Części foteli inwalidzkich obrabianych CNC Aluminium Stal nierdzewna Nylon Wysoka precyzja
Powszechne elementy wózków inwalidzkich i ich technologia przetwarzania
1Odwracam się.
Skręcanie jest głównie stosowane do obróbki części symetrycznych w ruchu, odpowiednich do części cylindrycznych lub dyskowych.
Wspólne zastosowania:
Oś koła: wózki inwalidzkie zazwyczaj wymagają wysokiej precyzji obrotu, aby zapewnić kompatybilność z węzłem koła i łożyskami.
Siedzenie łożyska: precyzyjne obracanie w celu zapewnienia dokładności montażu i trwałości łożyska.
Oś pedału stopy: Skręcanie jest używane do wytwarzania obracającego się wału pedału stopy.
Pręty łączące: Niektóre cylindryczne pręty łączące wymagają obróbki obrotowej.
2. Młyn
Frenowanie jest stosowane do obróbki płaskich, rowerów, otworów i skomplikowanych komponentów, nadających się do części nie symetrycznych w trybie rotacyjnym.
Wspólne zastosowania:
Podłączacze ramy: Podłączacze ramy wózka inwalidzkiego zazwyczaj wymagają frezowania CNC w celu zapewnienia dokładności i wytrzymałości instalacji.
Przyczepka siedziska: skomplikowany kształt i otwory montażowe wymagają obróbki frezowej.
Komponenty hamulcowe: takie jak dźwignie hamulcowe i zaciski hamulcowe zazwyczaj wymagają fresowania w celu uzyskania złożonych kształtów i wysokiej precyzji.
3. Wykopywanie
Wiertarki wykorzystywane są do obróbki otworów instalacyjnych lub otworów podłączających elementy.
Wspólne zastosowania:
Pozycja otworu w ramie: należy wywiercić otwory montażowe na ramie wózka inwalidzkiego.
Otwór regulacyjny siedzenia: otwór służący do regulacji pozycji siedzenia.
Pozycja otworu ustawionego przy oparciu za rękę.
4Nudząca.
Wykorzystywane są do obróbki wysokiej precyzji otworów wewnętrznych, zwykle do montażu łożysk lub wałów.
Wspólne zastosowania:
Wewnętrzne otwory węzła koła: zapewnić precyzyjne dopasowanie osi koła i węzła koła.
Otwory do montażu łożysk: wysokiej precyzji łożyska wymagają obróbki dręczącej.
5Szlifowanie
Szlifowanie jest wykorzystywane do precyzyjnego i wysokiej jakości obróbki powierzchni komponentów.
Wspólne zastosowania:
Powierzchnia osi koła: Poprawa gładkości powierzchni i dokładności osi koła poprzez szlifowanie.
Tarcza hamulcowa: do zapewnienia płaskości i efektu hamowania tarczy hamulcowej stosuje się szlifowanie.
Metal stosowany do komponentów CNC w wózkach inwalidzkich
Materiał metalowy | Ogólne stopnie | Charakterystyka | Typowe zastosowania | Czynniki wyboru |
---|---|---|---|---|
Stop aluminium | 6061, 7075 | Lekkie, umiarkowana wytrzymałość, dobra odporność na korozję, łatwe do obróbki | Złącza ramkowe, węzły, podstawy podłogowe, uchwyty podnóża | Lekkie, ekonomiczne, odporne na korozję |
Stal nierdzewna | 304, 316 | Wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję, cięższy | osi, części hamulcowe, ramy siedzących | Wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, cięższy |
Stopy tytanu | Tylo-6Al-4V | Bardzo wysoka wytrzymałość, lekka waga, doskonała odporność na korozję, wysoki koszt | Ramy, osie, części klasy konkurencyjnej | Bardzo wysoka wytrzymałość, lekka waga, wysoki koszt |
Stal węglowa | Q235, 45# Stal | Wysoka wytrzymałość, niski koszt, cięższy, podatny na rdzew | Ramy niskiej klasy, elementy konstrukcyjne | Niski koszt, cięższy, wymaga obróbki powierzchni |
Polestar Metal: Twój zaufany partner w precyzyjnej produkcji aluminium CNC
Wybór naszegoAluminium CNCW ramach współpracy z firmami z branży obróbki mechanicznej, które zapewniają nie tylko precyzję i jakość, ale także partnerstwo oparte na zaufaniu i niezawodności.PolestarMetalZależy nam na doskonałości w każdym produkcie aluminiowym, od prototypu po produkcję w pełnej skali.Jesteśmy przygotowani do spełnienia Twoich potrzeb i zrealizowania Twoich projektów..