logo
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
High Pressure Aluminium Die Casting LED Flashlight Housing Parts Mirror Polished

Wysokiego ciśnienia Aluminiowe odlewy gumowe LED Lampa latarnia części obudowy Lustro polerowane

  • Podkreślić

    Odlewy ciśnieniowe aluminiowe

    ,

    Odlewy tłokowe stopów aluminium pod wysokim ciśnieniem

    ,

    Odlewanie ciśnieniowe lustrzanego aluminium

  • Nazwa produktu
    Odlewanie ciśnieniowe aluminium
  • Proces produkcji
    Odlewanie wysokociśnieniowe
  • Wymiar
    niestandardowe
  • Okres próbny
    Według Twoich Rysunków
  • Format rysunku
    2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
  • niestandardowe
    Darmowy projekt i próbka
  • Produkcja dostosowana
    Zgodnie z wymaganiami
  • Materiał
    Tytan, stal, mosiądz, aluminium itp.
  • wyposażenie
    Centra obróbcze CNC
  • Transport morski
    Ekspresowy, lotniczy, morski
  • Elastyczność
    Wszechstronny
  • Rynek
    USA, Europa, Australia, itp.
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    Polestar
  • Orzecznictwo
    ISO9001, TS16949
  • Numer modelu
    Jako rysunek
  • Minimalne zamówienie
    600 SZT
  • Cena
    According to the detailed drawing
  • Szczegóły pakowania
    Karton + paleta, dostosowany pakiet jest dostępny
  • Czas dostawy
    3-20 dni
  • Zasady płatności
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Możliwość Supply
    10000 sztuk dziennie

Wysokiego ciśnienia Aluminiowe odlewy gumowe LED Lampa latarnia części obudowy Lustro polerowane

Zwiększona odblaskowość Aluminiowe odlewy LED z lustrzanym wykończeniem

 

Wprowadzenie do procesu odlewania aluminiowego:

Proces odlewania aluminiowego jest wysoce wydajną metodą produkcyjną stosowaną do wytwarzania lekkich, trwałych i złożonych części metalowych o doskonałej dokładności wymiarowej.Proces ten polega na wstrzykiwaniu stopu aluminium do formy stalowej (lub matrycy) pod wysokim ciśnieniem, umożliwiając masową produkcję elementów o skomplikowanych konstrukcjach i drobnych szczegółach.

 

Kluczowe kroki w procesie odlewania aluminiowego:

1Przygotowanie pleśni:Stalowa forma jest zaprojektowana i wytwarzana tak, aby odpowiadała żądanej geometrii części.

2. Topnienie:Stop aluminium jest stopiony w piecu w temperaturze zazwyczaj od 660 ° C do 760 ° C (1220 ° F do 1400 ° F).

3Wstrzyknięcie:Wstrzykiwa się stopiony aluminium do jamy formy pod wysokim ciśnieniem, zapewniając wypełnienie każdego szczegółu formy.

4Chłodzenie:Roztopiony aluminium szybko utwardza się wewnątrz formy, przybierając kształt jamy.

5Wyrzucenie:Utrwaloną część wyrzuca się z formy, a wszelkie nadmiarki (np. błysk) wycina się.

6. kończąc:Aby spełnić określone wymagania, można zastosować dodatkowe metody obróbki powierzchni, takie jak obróbka mechaniczna, polerowanie lub powlekanie.

 

Kluczowe parametry odlewania aluminiowego:

Parametry

Szczegóły

Materiał

Stopy aluminium (np. A380, A383, ADC12, 6061)

Temperatura topnienia

660°C - 760°C (1220°F - 1400°F)

Ciśnienie wstrzyknięcia

10,000 - 30,000 psi

Materiał pleśni

Stal narzędziowa (np. H13, P20)

Tolerancja

±0,1 mm (±0,004 cali) dla małych części

Gęstość ściany

0.5 mm - 5 mm (0,02 cala - 0,2 cala)

Bruki powierzchni

10,6 - 3,2 μm (63 - 125 μin)

Czas cyklu

10 - 60 sekund (w zależności od wielkości i złożoności części)

Zakres masy części

0.1 kg - 10 kg (0,22 lb - 22 lb)

Wspólne wykończenia powierzchni

Anodowanie, powłoka proszkowa, polerowanie, piaskowanie, elektropowleczanie

Wnioski

Produkcja samochodów, lotnictwa, elektroniki, dóbr konsumenckich, urządzeń przemysłowych

 

Zalety odlewania aluminiowego:

1- Lekkie:Aluminium jest z natury lekkie, dzięki czemu jest idealne do zastosowań, w których redukcja masy jest kluczowa.

2Wysoki stosunek siły do masy:Części odlewane z aluminium są bardzo wytrzymałe, a jednocześnie są lekkie.

3Złożone geometrie:Proces ten pozwala na wytwarzanie skomplikowanych kształtów i elementów o cienkiej ścianie.

4. Doskonałe wykończenie powierzchni:Wyprodukowane części mają gładkie powierzchnie, często wymagające minimalnego przetwarzania.

5Odporność na korozję:Aluminium naturalnie jest odporne na korozję, a dodatkowe obróbki powierzchni mogą zwiększyć tę właściwość.

 

Wykorzystanie metali lub metali niepowiązanych z innymi materiałami

1Anodujące:Zwiększa odporność na korozję i zapewnia wykończenie dekoracyjne.

2Powłoka powłoka:Dodanie trwałej, odpornej na zużycie warstwy w różnych kolorach.

3. Polerowanie:Stwarza gładką, odbijającą powierzchnię w celach estetycznych lub funkcjonalnych.

4. Wyrzucanie piasku:Zapewnia jednolite wykończenie matowe i poprawia teksturę powierzchni.

5. Elektroliterowanie:Dodaje warstwę ochronną (np. cynk lub nikel) dla zwiększonej trwałości

 

Wysokiego ciśnienia Aluminiowe odlewy gumowe LED Lampa latarnia części obudowy Lustro polerowane 0