Wysokiej dokładności odlewy z stali nierdzewnej odporności na korozję
-
Podkreślić
Wysokiej dokładności odlewanie gniazdkowe ze stali nierdzewnej
,Wysoka dokładność odlewania metalu woskowego
,Odporność na korozję Odlewy gumowe ze stali nierdzewnej
-
WYROWKA45 ~ 60 dni
-
Kontrola jakości100% sprawdzone /system ISO9001
-
UsługaOEM ODM
-
Waga produktu0,01 ~ 80 kg
-
Obsługa powierzchniPiaskowanie
-
Metoda odlewaniaCasting inwestycyjny
-
Numer formyOEM
-
Proces produkcjiKrzemionka Precision Casting
-
Miejsce pochodzeniaChiny
-
Nazwa handlowaPolestar
-
OrzecznictwoISO9001
-
Numer modeluJako rysunek
-
Minimalne zamówienie1000 sztuk
-
CenaAccording to the drawing
-
Szczegóły pakowaniaKarton + paleta, dostosowany pakiet jest dostępny
-
Czas dostawy15 ~ 30 dni roboczych od otrzymania płatności zaliczkowej
-
Możliwość Supply20000 sztuk dziennie
Wysokiej dokładności odlewy z stali nierdzewnej odporności na korozję
Łodzie żaglowe Łodzie rybackie Ściski SUS316 Części odlewane ze stali nierdzewnej Wysoka dokładność
Co to jest odlewana stal nierdzewna?
Wlewy ze stali nierdzewnejMożliwe, że nie wiesz, z czego jest wykonany ten rodzaj stopów metalowych, a nawet nie rozumiesz terminu "cast".Jako profesjonalny producent i dostawca stali nierdzewnej, wyjaśnimy wszystko o odlewanej stali nierdzewnej.
Odlewana stal nierdzewna jest specyficznym stopem, który przeszedł jeden z podstawowych procesów formowania metalu znanych jako odlewanie.
Jeśli chodzi o odporność na korozję, odlewana stal nierdzewna jest właściwą drogą.i wysoka wytrzymałość sprawiają, że stali nierdzewnej popularne w wielu zastosowaniach, takich jak morskie, maszyny spożywcze, wyposażenie budowlane, medyczne itp.
Odlewane stali nierdzewnej
Silnik projektowy najpierw tworzy wzór woskowy za pomocą metalowej wtryski.Wzorzec będzie zawierał wszystkie szczegóły dotyczące sekcji lub części gotowego elementu, ale z nieco większymi wymiarami w celu uwzględnienia kurczenia cieplnego.
Następnie inżynier tworzy system bieżnika i bramy, łącząc wiele wzorów w celu utworzenia końcowego elementu.tworzenie dobrze zrównoważonego odlewuDrzwi to otwory między biegaczem a jamą, która wprowadza stopiony metal do przestrzeni.
Po ukończeniu całego wzoru zanurza się go w ceramicznej obróbce i pokrywa piaskowym sztuką.Projektant powtarza proces zanurzania, aż skorupka osiągnie odpowiednią grubośćW tym momencie trwałość suszonej powłoki jest wystarczająco silna, aby wytrzymać ciepło z stopionego metalu.
Wosk rozpuszcza się w wysokich temperaturach, a jego śladowe ilości przenikają do gipsu lub formy ceramicznej.Pustka pozostawiona przez stopiony wzór wosku zostanie wypełniona stopem, aby stworzyć precyzyjną odlewaną część ze stali nierdzewnej.
Po co odlewać nierdzewną stal?
Wybór stali nierdzewnej odlewanej następuje zwykle ze względu na jej odporność na korozję, ale również ze względu na to, że jest to stal.Odlewana stal nierdzewna ma również inne zalety, jak poniżej:
Wysoka dokładność
Odlewane części ze stali nierdzewnej tworzone w procesie odlewania inwestycyjnego są niezwykle precyzyjne i prawie w kształcie netto.Ta dokładność może być utrzymywana od części do części.
Konstrukcja niestandardowa
Z odlewanej stali nierdzewnej można tworzyć dowolny kształt. To również marzenie projektanta. Logo, identyfikator produktu lub liczby oraz litery można łatwo dodać do wnętrza i / lub zewnątrz komponentów.Wiele skomplikowanych części ze stali nierdzewnej nie dostępnych w procesie kucia lub obróbki mogłoby zostać wyprodukowanych w procesie odlewania.
Dobra twardość
W porównaniu z innymi stopami odlewanymi, odlewana stal nierdzewna wykazuje wyższą twardość.części wykonane z odlewanej stali nierdzewnej mogą pracować dłużej niż oczekiwano.
Porównanie techniczne odlewu inwestycyjnego i odlewu piaskowego dla stali nierdzewnej
| Cechy | Odlewanie inwestycyjne (proces zgubienia wosku) | Odlewanie piasku |
| Dokładność i tolerancje |
Tolerancja wymiarowa: ±0,5% do ±1% wielkości części. Wysoka precyzja, idealna dla skomplikowanych geometrii (np. drobne przejścia wewnętrzne lub cienkie ściany). |
Tolerancja wymiarowa: ± 2% do ± 4% wielkości części. Odpowiedni do części, w których dokładność jest mniej istotna. |
| Wykończenie powierzchni |
Ra (średnia grubość): 0,5 do 3,2 μm, w zależności od materiału pleśni. Doskonałe wykończenie powierzchni przy minimalnym obsłudze. |
Ra (średnia grubość): od 3,2 do 12,5 μm. Wymaga dodatkowej obróbki pod kątem gładszych powierzchni. |
| Złożoność części | Wlewybardzo złożone geometriez drobnymi szczegółami (np. łopaty turbin lotniczych, implanty medyczne). | Ograniczona domniej złożone kształtyTrudniej odlewać części z skomplikowanymi cechami wewnętrznymi. |
| Wydajność materiału |
Wykorzystanie materiałów: do95-98%wykorzystane materiały (niskie ilości odpadów). Idealne dla drogich materiałów. |
Wykorzystanie materiałówZazwyczaj około75-85%, z większym złomem z powodu bardziej szorstkich form i systemów bramkowych. |
| Wielkość produkcji |
Niska do średniej objętościProdukcja, idealna dla partii10 do 1000 części. Większe czasy realizacji ze względu na przygotowanie pleśni i wiele etapów. |
Duża objętośćProdukcja, idealna dla1,000+ częścina przebieg. Szybszy czas cyklu, zwłaszcza dla prostych części. |
| Czas cyklu |
Czas cyklu:2-6 godzinw zależności od złożoności. Wielokrotne etapy (wzornictwo woskowe, tworzenie formy, odlewanie). |
Czas cyklu:15 minut do 1 godzinyw zależności od wielkości części i złożoności formy. |
| Koszty narzędzi | Wysoki początkowy koszt narzędzi: od 10 do 100 tysięcy dolarów za tworzenie formy, ze względu na skomplikowany proces produkcji formy. | Niższe koszty narzędzi500 do 10 tysięcy, w zależności od rozmiaru części i złożoności formy. |
| Siła materialna |
Wytrzymałość na rozciąganieTypowo:550-1200 MPa(w zależności od stopów). Doskonałe dla części o wysokim napięciu. |
Wytrzymałość na rozciąganieTypowo:400-800 MPa(w zależności od stopów). Przystosowane do części ogólnego przeznaczenia, ale mogą nie odpowiadać odlewaniu inwestycyjnemu w zastosowaniach o wysokim naprężeniu. |
| Materiał pleśni | Odmiany wykonane z:ceramicznelubkrzemionka, które mogą wytrzymać ekstremalne temperatury (do 3000°F lub 1650°C). | Odmiany wykonane z:piasekMieszane z wiązaczami mogą wytrzymać temperatury do1,800°F (980°C)ale nie są tak odporne na ciepło jak formy odlewowe. |
| Materiały odlewowe | Ograniczona doPozostałe stali nierdzewnej,superstopy, orazmetali szlachetnychKompozycje ze stopu muszą płynąć łatwo i zachować drobne szczegóły. | Odpowiedni do:szeroki zakres materiałówW tym stali nierdzewnej, żelaza, aluminium i brązu. |
| Wymagania dotyczące obróbki | Minimalne obróbkiJednakże procesy po odlewaniu, takie jak obróbka cieplna, mogą być nadal konieczne. | Znacząceobróbki mechanicznejjest wymagana w celu uzyskania pożądanego wykończenia, zwłaszcza w przypadku części złożonych, ze względu na szorstsze powierzchnie i tolerancje. |
| Obróbka cieplna i przetwarzanie | Wymaganegrzanie roztworema takżełagodzenie stresuWiększa jednolitość mikrostruktury dzięki kontrolowanemu chłodzeniu. | Zazwyczaj wymagadodatkowa obróbka cieplna, np.normalizacjalubwytrzymałośćProcesy po odlewie są bardziej pracochłonne. |
| Porowitość i wady | Niska porowatość i minimalne defekty z powodu kontrolowanego środowiska podczas odlewu.Poziom porowatości: Zazwyczaj < 1%. | Większe prawdopodobieństwoporowatośći defektów powierzchni.Poziom porowatości: Do 5-10%, w zależności od przygotowania piasku i pleśni. |
| Efektywność kosztowa | Wyższe koszty częściIdealny do wykonywania złożonych narzędzi, wolniejszej szybkości produkcji i wymaganej precyzji.małe, wartościowe elementy. | Większa efektywność kosztowadlaprodukcja dużych ilości, zwłaszcza gdy precyzja nie jest kluczowa.duże częścia takżemniej złożone kształty. |
Zastosowanie
Części samochodowe
Ze względu na niesamowitą wytrzymałość i odporność na korozję, jest bardzo popularny w produkcji części samochodowych.pozostałe części samochodowe, takie jak elementy skrzyni biegów, części wewnętrzne pojazdów, są również wykonane z odlewanej stali nierdzewnej.
Składniki medyczne
Wiele komponentów medycznych jest również wykonanych z odlewanej stali nierdzewnej, nie tylko ze względu na jej wytrzymałość, ale także z powodu jej łatwego czyszczenia.Niektóre z bardziej powszechnych komponentów medycznych można zobaczyć wykonane z tej odlewanej stali nierdzewnej jest części dla różnych pomp, narzędzia chirurgiczne, elementy do monitorów, a nawet skrzynki biegów do łóżek szpitalnych.
Narzędzia morskie
Innym popularnym zastosowaniem odlewanej stali nierdzewnej jest produkcja sprzętu na statki morskie.Nadal istnieje wiele części, które są tworzone z odlewanej stali nierdzewnejNiektóre z tych odlewanych części z stali nierdzewnej mogą obejmować kanalizację pokładu statku, kotwice statku, końcowe urządzenia rurowe i wiele innych.
Urządzenia kuchenne
Od dziesięcioleci odlewana stal nierdzewna jest niezbędnym materiałem w dobrze wyposażonej kuchni domowej.Typowe urządzenia kuchenne wykonane z odlewanej stali nierdzewnej to:: uchwyty do naczyń kuchennych, części do mięsołodów itp.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.