logo
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
Corrosion Proof Plastic CNC Machining For Aerospace Automotive Industrial

Obróbka CNC z tworzyw sztucznych odpornych na korozję dla przemysłu lotniczego i kosmicznego

  • Podkreślić

    Obróbka CNC z tworzyw sztucznych odpornych na korozję

    ,

    Usługa CNC z tworzyw sztucznych odpornych na korozję

    ,

    Obróbka CNC z tworzyw sztucznych dla przemysłu lotniczego

  • Usługa
    Dostosowana obróbka CNC OEM
  • Wymiar
    niestandardowe
  • OEM/ODM
    - Tak, proszę.
  • Okres próbny
    Według Twoich Rysunków
  • Format rysunku
    2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
  • niestandardowe
    Darmowy projekt i próbka
  • Słowo kluczowe
    Dowód korozji o wysokiej temperaturze
  • Materiał
    Peek, Pei
  • wyposażenie
    CNC Turning Centers Męk
  • Transport morski
    Ekspresowy, lotniczy, morski
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    Polestar
  • Orzecznictwo
    ISO9001, TS16949
  • Numer modelu
    Jako rysunek
  • Minimalne zamówienie
    360szt
  • Cena
    According to the detailed drawing
  • Szczegóły pakowania
    Karton + paleta, dostosowany pakiet jest dostępny
  • Czas dostawy
    3-20 dni
  • Zasady płatności
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Możliwość Supply
    10000 sztuk dziennie

Obróbka CNC z tworzyw sztucznych odpornych na korozję dla przemysłu lotniczego i kosmicznego

PEEK PEI Plasty wysokiej temperatury odporne na korozję przemysł lotniczy kosmiczny motoryzacyjny

 

Urządzenia z tworzyw sztucznych w przemyśle

Materiał

Główne właściwości

Wskazówki do obróbki

Zastosowania przemysłowe

POM

Wysoka sztywność, niskie tarcie, odporność chemiczna

Wysokiej prędkości cięcie z chłodzeniem w celu zapobiegania deformacji termicznej

Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8403

Włókna włókiennicze

Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na wilgoć

Obróbka na sucho lub kontrola wilgotności w celu uniknięcia obrzęku

Pozostałe urządzenia do wykonywania operacji mechanicznych

PTFE

Wysoka temperatura (260°C), obojętność chemiczna, samosmarowanie

Cięcie niskiej prędkości za pomocą ostrych narzędzi w celu zmniejszenia gumowania

Zęby, wykończenia zaworów, izolacje

PEEK

Wysokiej temperatury (260°C+), kompatybilny z żywnością, wysokiej wytrzymałości

Obróbka wysokotemperaturowa w celu uniknięcia delaminacji

Części turbin lotniczych, obudowy czujników

ABS

Odporność na uderzenia, barwienie, niskie koszty

Niska prędkość podawania z chłodzeniem w celu zapobiegania wypaczaniu

Płyty rozdzielcze samochodowe, ramy dronów

PC

Przejrzystość, odporność na promieniowanie UV, odporność na uderzenia

Unikaj przegrzania narzędzi w celu zmniejszenia szczelin

Wyroby z tworzyw sztucznych

PEI (Ultem)

Odporność na ogień, wysoka temperatura (170°C), stabilność wymiarowa

Narzędzia o dużych obrotach w celu uniknięcia węglowotwórstwa

Złącza elektryczne, wnętrza lotnicze i kosmiczne

PMMA

Wyraźność optyczna, odporność na warunki pogodowe, wypolerowalna

Cięcie niską prędkością z płynem chłodzącym w celu zapobiegania topnieniu

Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

HDPE

Odporność na korozję, lekka, bezpieczna dla żywności

Ostre narzędzia do minimalizowania wrzutości

Zbiorniki chemiczne, części przetwórstwa żywności

 

Zalety tworzenia tworzyw sztucznych nad metaliami

Przełom w technologii:

Lekkie: gęstość PEEK wynosi tylko 1/3 stopów aluminium, przy tej samej wytrzymałości.
Odporność na korozję: PTFE ma 20-krotnie dłuższą żywotność niż stal ultrawęglowa w 98% kwasu siarkowego, zmniejszając roczne koszty utrzymania zawórów chemicznych o 70%;
Integracja funkcji: 5-osiowe jednoczesne formowanie CNC złożonych struktur kanałów przepływu (takich jak obudowy turbosprężarek samochodowych), zmniejszające procesy spawania i montażu części metalowych.

Zalety kosztów całego cyklu:

Zmniejszenie kosztów przetwarzania: złącza wtryskowe PEI zastępują obrobione części ze stopów miedzi, zmniejszając koszty pojedynczego elementu o 45%;
Optymalizacja zużycia energii: zęby z nylonu zastępują zęby ze stali, zmniejszając straty z powodu tarcia w układzie przesyłowym o 30% i wydłużając żywotność sprzętu o 2 razy.

Zrównoważony rozwój:
Systemy zarządzania emisją dwutlenku węgla
Wolność projektowania: optymalizacja topologii druku 3D plastikowych komponentów nośnych (takich jak szkielety dronów), zmniejszając ilość materiałów o 80% w porównaniu z tradycyjnymi strukturami metalowymi.

Typowe alternatywne scenariusze:
Pojazdy lotnicze: PEEK zastępuje rurociągi paliwowe z stopów tytanu, o odporności na temperaturę 260 °C i zmniejszeniu masy o 55%;
Energia: izolacja PEI zastępuje miedziane aluminiowe złącza wysokonapięciowe, zwiększając opór łukowy trzykrotnie;
Samochód: PA66 wzmocniony włóknem węglowym zastępuje stalowe zawieszenia, zwiększając odporność na zmęczenie o 40%.

 

Tolerancja obróbki CNC:

Obróbka precyzyjna

Metali, PEEK i
ULTEM z rysunkiem

Pozostałe tworzywa sztuczne
z Rysunek

Brak rysunku

Wymiar liniowy

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 cala

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 cala

ISO 2768 Średnia

Średnice otworów
(Nie wytrzaskany)

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 cala

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 cala

ISO 2768 Średnia

Średnice wału

+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 cala

+/- 0,05 mm
+/- 0,002 cala

ISO 2768 Średnia

 

Dlaczego wybrać nas do przetwarzania dla Ciebie?

Wybór naszego CNC W ramach współpracy z firmami z branży obróbki mechanicznej, które zapewniają nie tylko precyzję i jakość, ale także partnerstwo oparte na zaufaniu i niezawodności.PolestarMetalZależy nam na doskonałości w każdym produkcie aluminiowym, od prototypu po produkcję w pełnej skali.Jesteśmy przygotowani do spełnienia Twoich potrzeb i zrealizowania Twoich projektów..


Obróbka CNC z tworzyw sztucznych odpornych na korozję dla przemysłu lotniczego i kosmicznego 0