Komponenty mikro-fabryk CNC do połączeń układów hydraulicznych

Precyzyjne frezowanie mikro CNC dla komponentów podwozia lądowania samolotów i połączeń układu hydraulicznego

Zalety precyzyjnego frezowania

Wysoka precyzja:Maszyny frezowe CNC mogą osiągać niezwykle wysoką precyzję, często osiągając tolerancje ± 0,001 cali lub nawet szersze.w rodzaju płyt obwodowych drukowanych (PCB) i mikroprocesorów, gdzie nawet najmniejsze odchylenie może prowadzić do awarii.

Złożone geometrie:Inną zaletą jest możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów.które są często wymagane w komponentach elektronicznychTa elastyczność w projektowaniu jest niezbędna dla trendu miniaturyzacji w przemyśle elektronicznym.

Wykończenie powierzchni:Fresowanie może zapewnić gładkie i spójne wykończenie powierzchni, co jest ważne w przypadku części elektronicznych, które wymagają precyzyjnych powierzchni sprzężenia lub dobrej rozpraszania ciepła.Dobrze wykończona powierzchnia może również zwiększyć ogólną wydajność i niezawodność urządzeń elektronicznych.

Kompatybilność materiału:Fresowanie CNC jest kompatybilne z szeroką gamą materiałów stosowanych w przemyśle elektronicznym, w tym metali, takich jak aluminium i miedź, a także różnych tworzyw sztucznych i kompozytów.Ta wszechstronność pozwala producentom wybrać najbardziej odpowiedni materiał dla każdego konkretnego zastosowania.

Odtwarzalność:Po ustaleniu programu frezowania można go powtórzyć z dużą precyzją, zapewniając, że każda wytworzona część jest identyczna z poprzednią.Jest to szczególnie ważne w przypadku masowej produkcji komponentów elektronicznych, gdzie kluczem jest spójność.

Obszary zastosowań części frezowych w urządzeniach elektronicznych

1. Przemysł motoryzacyjny

Części silnika: wał skrętowy, wał zestawowy, szpilka tłoka.
Komponenty układu przesyłowego: wał skrzyni biegów, przekładnie, elementy sprzęgła.
Części podwozia: kostki kierownicze, węzły koła, tarcze hamulcowe.
Powodem: wysoka precyzja i wysoka wytrzymałość

2. Lotnictwo i kosmos
Części silnika: wał turbiny, łopaty sprężarki, części komory spalania.
Komponenty konstrukcyjne: części podwozia lądowania statku powietrznego, złącza układu hydraulicznego.
Komponenty statków kosmicznych: montaże satelitarne, komponenty napędowe rakiet.
Powodem: wysoka precyzja i wymagania dotyczące lekkiej wagi

3. Urządzenia elektroniczne

Złącza: końcówki, szpilki.
Odbiornik ciepła: odbiornik ciepła CPU, odbiornik ciepła zasilania.
Telefon, łaptopa.
Powodem: wysoka precyzja i złożone wymagania dotyczące kształtu

4. Urządzenia medyczne

Narzędzia chirurgiczne: nożyczki, kleszcze, uchwyt noża chirurgicznego.
Implanty: paznokcie kostne, implanty zębowe, sztuczne stawy.
Części sprzętu medycznego: części endoskopów, sond ultradźwiękowych.
Przyczyna: wysokie wymagania dotyczące precyzji i zgodności biologicznej

5Maszyny przemysłowe

Składniki wału: wał napędowy, wał główny.
Części zaworu pompowego: wał pompowy, części zaworu.
Części pleśni: rdzeń pleśni, obudowa pleśni.
Powodem: wysoka precyzja i wysoka wytrzymałość

Jaką obróbkę powierzchni można zastosować?

Części frezowania metalu mogą być poddawane różnym obróbkom powierzchniowym, w tym obróbce mechanicznej (polerowanie, piaskowanie), obróbce chemicznej (przycinanie, pasywacja),Elektrochemiczne oczyszczanie (elektroplacowanie), anodowanie), obróbka powłok (spryskiwanie, powłoka elektroforetyczna), obróbka cieplna (utwardzanie powierzchni), a także obróbka laserowa i powłoka PVD/CVD.

Różnica między obrotowym i frezowym

Dlaczego wybrać nas do przetwarzania dla Ciebie?

Wybór naszego CNC W ramach współpracy z firmami z branży obróbki mechanicznej, które zapewniają nie tylko precyzję i jakość, ale także partnerstwo oparte na zaufaniu i niezawodności.PolestarMetalZależy nam na doskonałości w każdym produkcie aluminiowym, od prototypu po produkcję w pełnej skali.Jesteśmy przygotowani do spełnienia Twoich potrzeb i zrealizowania Twoich projektów..