Powłoka powlekana z stali nierdzewnej pręty prątowe laserowo obcinane CNC Części obrobione do systemów energetycznych
Specyfikacja
1Materiał: stal nierdzewna
Wysoka przewodność: wybierana jest stal nierdzewna 304/316, o lepszej przewodności niż stal węglowa i o 20% większej przepustowości prądu.
Odporność na korozję: Naturalna odporność na rdzew, zdolna do odporności na wilgotne, kwaśne i alkaliczne środowiska (odpowiednia do przybrzeżnych elektrowni lub scen chemicznych).
Wytrzymałość mechaniczna: wytrzymałość na rozciąganie ≥ 520 MPa, zapobiegająca deformacji w przypadku dużego prądu i zapewniająca długoterminową stabilność.
2Połączenie procesów: powłoka proszkowa + cięcie laserowe
Powłoka powłoka
Ochrona izolacyjna: grubość powłoki epoksydowej/poliestrowej 80-120 μm, izolacja wytrzyma napięcie> 5 kV, blokując ryzyko wycieku.
Odporność na działanie promieni UV, odporność na utlenianie, żywotność na zewnątrz> 15 lat (tradycyjne ocynkowanie tylko 5-8 lat).
Dostępny w kolorze karty kolorystycznej RAL, wskazującej firmę VI (np. czerwony pas ostrzegawczy, szary styl przemysłowy).
cięcie laserowe
Precyzyjne formowanie: tolerancja ± 0,1 mm, zapewniająca bezproblemowe splicing sztywki i zmniejszające opór stykowy.
Wydajne przetwarzanie: brak potrzeby otwierania formy, obsługuje złożone pozycje otworów / nieregularne konstrukcje (takie jak otwory rozpraszające ciepło, szczeliny instalacyjne).
3Funkcja podstawowa: odporna na łuk
Ryzyko łuku elektrycznego: Łuki elektryczne łatwo powstają, gdy układ zasilania jest zwarty lub przeciążony, powodując pożary lub uszkodzenie urządzeń.
Rozwiązanie:
Substrat ze stali nierdzewnej + powłoka proszkowa odporna na wysokie temperatury (zdolna do wytrzymania natychmiastowych temperatur> 300 °C).
Cięcie laserowe ma gładkie krawędzie i nie powoduje rozpadu, aby uniknąć tworzenia się punktów rozładowania.
4Scenariusz zastosowania: Systemy energetyczne
Typowe wyposażenie: szafki dystrybucyjne, kanały autobusowe podstacji, turbiny wiatrowe, UPS w centrum danych.
Ulepszenie zabezpieczeń: powłoka izolacyjna+ochrona łukowa
Optymalizacja efektywności energetycznej: Niska odporność stali nierdzewnej zmniejsza straty energii (w porównaniu z aluminium, wzrost temperatury wynosi ↓ 15%).
Uproszczona konserwacja: brak potrzeby konserwacji po odcięciu warstwy ocynkowanej, wydłużony cykl czyszczenia do 2 lat.
Surowce | Miedź fioletowa H96 H85 H62 T1 T2 T3 Miedź bez tlenu TU1 TU2 Miedź deoksydowana TUP TUMn, mosiądz zwykły H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 i inne stopy mosiądzowe |
Technologia procesów | Obróbka CNC, skręcanie, frezowanie, cięcie, spawanie itp. |
Obsługa powierzchni | Elektrolitryka, piaszczysta, anodozacja, polerowanie, pasywacja |
Urządzenie |
Urządzenia gospodarstwa domowego, elektronika użytkowa, systemy motoryzacyjne |
Format rysunku | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Tolerancja |
+/- 0,0025 mm |
MOQ |
1 PCS |
Czas dostawy | 2-30 dni |
Tolerancja obróbki CNC
Obróbka precyzyjna | Metali, PEEK i ULTEM z rysunkiem |
Pozostałe tworzywa sztuczne z Rysunek |
Brak rysunku |
Wymiar liniowy | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 cala |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 cala |
ISO 2768 Średnia |
Średnice otworów (Nie wytrzaskany) |
+/- 0,0025 mm +/- 0,0001 cala |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 cala |
ISO 2768 Średnia |
Średnice wału | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 cala |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 cala |
ISO 2768 Średnia |
Polestar Metal: Twój zaufany partner w precyzyjnej produkcji aluminium CNC
Wybór naszegoAluminium CNCW ramach współpracy z firmami z branży obróbki mechanicznej, które zapewniają nie tylko precyzję i jakość, ale także partnerstwo oparte na zaufaniu i niezawodności.PolestarMetalZależy nam na doskonałości w każdym produkcie aluminiowym, od prototypu po produkcję w pełnej skali.Jesteśmy przygotowani do spełnienia Twoich potrzeb i zrealizowania Twoich projektów..