Zestaw miedzianego Części frezowe z stali nierdzewnej

Części frezowania CNC; obsługa powierzchni; pasywacja; izolacja; polerowanie

Obróbki powierzchniowe Fresowanie może być stosowane do:

1Anodujące
Funkcja: Zwiększa odporność na korozję, odporność na zużycie, izolację i można je barwić.
Materiały stosowane: aluminium i stopy aluminium (np. 6061, 7075).
Typowe zastosowania: obudowy urządzeń elektronicznych użytkownika (np. telefonów komórkowych, laptopów), uchwyty lotnicze, panele sprzętu przemysłowego.
Zalety: niskie koszty, różnorodne kolory (czarny/srebrny/złoty itp.), przyjazne dla środowiska i nietoksyczne.
Ograniczenia: ma zastosowanie wyłącznie do materiałów aluminiowych, wzrost grubości może mieć wpływ na dokładność wymiarów.
2Ściganie piasku
Funkcja: czysta powierzchnia, homogenizacja szorstkości, matowa tekstura.
Materiały stosowane: metale (aluminium/ stal/ tytan), tworzywa sztuczne, szkło.
Typowe zastosowania: uchwyty urządzeń medycznych, części wewnętrzne samochodów, wysokiej klasy powierzchnie antypoślizgowe narzędzi.
Zalety: szybkie przetwarzanie i lepsza przyczepność powłoki.
Ograniczenia: Nie ma zastosowania do elementów ultra precyzyjnych (może maskować szczegóły).
3. Elektroliterowanie
Rodzaje: Płaty niklowe, chromowe, cynkowe, złotowe itp.
Funkcja: odporny na rdzew, odporny na zużycie, przewodzący, dekoracyjny blask.
Materiały stosowane: stal, miedź, stop aluminium (wymagające wstępnej obróbki plasterkowej).
Typowe zastosowania: końce złączy (złote), znaki samochodowe (chromowane), sprzęt (zgalwanizowany odporny na rdzę).
Zalety: Wysoki połysk, silna odporność na korozję.
Ograniczenia: ograniczenia środowiskowe (wody ściekowe zawierające cyjanek), powłoka może się oderwać.
4Powłoka powłoka
Funkcja: izolacja, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zadrapania, kolorowy wygląd.
Materiały stosowane: metal ( stal/aluminium), niektóre tworzywa sztuczne odporne na wysokie temperatury.
Typowe zastosowania: szafki zewnętrzne, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, ramy pojazdów elektrycznych.
Zalety: brak emisji LZO, jednolita i gruba powłoka (50-150 μm).
Ograniczenia: Wysoka temperatura utwardzania może powodować deformację części o cienkiej ścianie.
5. Bezelektryczne pokrycie niklem
Funkcja: jednolita powłoka, odporna na zużycie, odporna na korozję, niemagnetyczna.
Materiały stosowane: stal, miedź, stop aluminium, stop tytanu.
Typowe zastosowania: hydrauliczne worki zaworów, części pomp chemicznych, precyzyjne formy.
Zalety: brak prądu, całkowicie pokryte złożonymi kształtami, wysoka twardość (≥ 500 HV).
Ograniczenia: wysokie koszty i skomplikowana konserwacja roztworu powleczania.

Przetwarzanie odpowiedniej adaptacji produktu

Polestar Metal: Twój zaufany partner w precyzyjnej produkcji CNC

Wybór naszegoCNCW ramach współpracy z firmami z branży obróbki mechanicznej, które zapewniają nie tylko precyzję i jakość, ale także partnerstwo oparte na zaufaniu i niezawodności.PolestarMetalZależy nam na doskonałości w każdym produkcie aluminiowym, od prototypu po produkcję w pełnej skali.Jesteśmy przygotowani do spełnienia Twoich potrzeb i zrealizowania Twoich projektów..

Tolerancja obróbki CNC