Poniżej znajduje się tabela porównawcza dla procesów obróbki CNC 3-osiowej, 4-osiowej i 5-osiowej, w tym czasu obróbki, trybu i wydajności:
| Cechy | 3-osiowe CNC | 4-osiowe CNC | 5-osiowe CNC |
| Proces obróbki | - Przecina osi X, Y, Z. | - Dodaje oś obrotową (A lub B). | - Dodaje dwie osi obrotowe (A & B lub A & C). |
| - Proste geometrie. | - Można obrócić części cylindryczne. | - Złożone kontury i podcięcia. | |
| Czas ustawienia | - Minimalne ustawienia. | - Umiarkowane ustawienie (indeksowanie). | - Dłuższe ustawienie (dynamiczny obrót). |
| Czas obróbki | - Dłużej w przypadku skomplikowanych części. | - Zmniejszone w stosunku do 3-osiowej dla niektórych prac. | - Szybciej dla skomplikowanych kształtów. |
| Tryb obróbki | - Potrzebne wiele ustawień. | - Indeksowana lub ciągła rotacja. | - Jednoczesne cięcie 5-osiowe. |
| Efektywność | - Niska dla skomplikowanych części. | - Umiarkowana wydajność. | - Wysoki (mniej ustawień, szybsze cięcia). |
| Dostęp do narzędzia | - Ograniczone kąty. | - Lepsze niż 3-osiowe. | - Pełny dostęp do geometrii części. |
| Koszty | - Najniższe (maszyny i narzędzia). | - Umiarkowana wydajność. | - Najwyższy (maszyna i programowanie). |
Kluczowe wnioski:
3-osiowa: Najlepsza dla prostych części, niska cena, ale wolniejsza dla skomplikowanych kształtów.
4-osiowe: Szybsze niż 3-osiowe dla części cylindrycznych/obrotnych (np. wałki nożyczkowe).
5-osiowa: Najwyższa wydajność dla części lotniczych/medycznych, zmniejszenie konfiguracji i poprawa wykończenia.
